SQ 인증 - 목적, 절차, 평가항목, 채점기준, 혜택 , 사후관리

 

H/KMC의 SQ(Supplier Quality)인증은 현대/기아 자동차와 협력하는 2차사 이하의 부품 공급업체 품질 관리 시스템을 평가하고 인증하는 제도입니다. 이 인증은 H/KMC 요구하는 품질 수준을 공급업체가 지속적으로 만족시키기 위해, 공급업체의 제조 능력과 품질 관리 체계를 점검하는 과정입니다. SQ 인증을 받은 업체는 H/KMC에 부품을 안정적으로 공급할 수 있는 자격을 얻게 되며, 품질, 생산성, 환경 등 다양한 측면에서 지속적인 관리와 개선이 요구됩니다.

1. SQ 인증의 목적

H/KMC SQ 인증의 주요 목적은 협력업체가 현대자동차의 품질 기준에 맞는 부품을 안정적으로 공급할 수 있도록 관리하고, 협력업체의 품질 경쟁력을 향상시키는 데 있습니다. 이를 통해 현대자동차는 고객만족을 달성하고, 완성차 품질을 높일 수 있습니다.

• 부품 품질의 일관성 유지: 협력업체의 생산 시스템이 일정한 품질 기준을 충족할 수 있는지 평가하여, 최종 제품의 품질을 보장합니다.
• 협력업체의 품질 역량 강화: SQ 인증 과정에서 협력업체는 품질 관리 체계를 개선하고, 현대자동차의 요구사항을 충족하도록 지속적인 품질 향상을 추구합니다.

2. SQ 인증 절차

SQ 인증은 보통 신규 협력업체나 기존 협력업체를 대상으로 H/KMC 요구 사항에 따라 단계적으로 이루어집니다. 인증 절차는 주로 다음과 같은 단계로 이루어집니다.

  1) 신청 및 준비 단계

     2차사 이하의 협력업체는 H/KMC SQ 인증 기준을 충족하기 위해 인증을 신청합니다. 이 때 단독으로 신청은 안되고 반드시 1차 협력사를 통해 신청을 해야 합니다. H/KMC는 인증 신청서를 검토한 후, 협력업체가 인증을 받을 준비가 되어 있는지 판단합니다.

  2) 1차 현장 평가

 H/KMC의 품질 평가 팀이 협력업체의 현장을 방문하여 기본적인 생산 능력과 품질 관리 시스템을 점검합니다.

 주요 평가 항목은 다음과 같습니다.

• 공장 시설: 제조 설비의 상태와 관리 체계.
• 공정 관리: 제조 공정에서 발생할 수 있는 품질 문제를 사전에 방지할 수 있는지 평가.
• 인력 관리: 작업자의 교육 및 훈련 상태, 품질 관련 인력의 역량.
• 품질 관리 시스템: 공정에서의 품질 문제 추적 및 개선 프로세스.

    3) 2차 심사(정밀 평가)

1차 평가에서 문제가 발견되지 않으면, 2차 심사를 통해 정밀하게 품질 관리 시스템을 평가합니다. 이 단계에서는 부품 생산 시 품질 보증 활동과 시스템의 일관성을 점검합니다. 심사 항목은 다음과 같습니다.

• 제품 설계 및 개발 능력: 개발 단계에서 품질을 보장하기 위한 활동.
• 생산 공정 관리: 생산 공정 중 품질 문제 발생 시 대응 능력.
• 물류 관리: 부품의 납기 준수와 관련한 관리 시스템.
• 고객 불만 처리 시스템: 문제 발생 시 해결 및 재발 방지 활동.

   4) 인증 부여 및 사후 관리

• 2차 심사까지 통과한 업체에게는 H/KMC의 SQ 인증이 부여됩니다. 인증을 받은 후에도 정기적인 사후 평가를 통해 공급업체의 품질 수준을 유지합니다.
• H/KMC는 SQ 인증 업체에 대해 연간 품질 평가를 실시하며, 평가 결과에 따라 개선 요구 사항을 제시하거나, 심각한 경우 인증 취소를 고려할 수 있습니다.

3. SQ 인증 평가 항목

H/KMC의 SQ 인증은 다양한 측면에서 공급업체를 평가합니다. 일반적으로 다음과 같은  항목이 평가 기준에 포함됩니다.

(하기는 용접업종 평가기준임.)

 

 1) 생산조건관리

    -.표준류 작성 및 준수상태

    -.설비 가동중단(계획/비계획)후 재가동시 업무처리 절차 수립 및 준수상태

    -.외국인 배치 운영공정 현지어 번역/게시된 표준류 반영상태

    -.품질관리 취약 시간대 관리기준 술비 및 관리상태(주말특근 및 비지정 작업자 투입시 포함)

    

 2) 검사시험

    -.수입검사 실시기준 수립 및 준수상태

    -.수입검사 누락방지 절차 수립(수입검사 대장 list 작성) 및 준수상태

    -.검사용 마스터(한도견본) 관리기준 수립 및 준수상태

    -.정기검사(신뢰성 시험 포함) 실시계획 수립 및 준수상태(실시결과 신뢰성 확보 요구됨.)

    -.계측기/검사구 보유 및 신뢰성 확보상태(검교정 주기설정, 교정상태)

    -.게이지 R&R 실시기준 수립 및 준수 상태

    -.제품별 자주검사/순회검사 기준 설정 및 준수, 기록관리 상태

    -.완제품 검사 기준 설정 및 준수상태

 

   3) 설비관리

      -.설비 일상점검 업무절차 수립 및 준수여부

      -.설비 정기점검 업무절차 수립 및 준수여부

      -.설비별 정기점검 항목 설정상태 및 시행 여부 등

 

    4) 금형관리

       -.금형 일상/정기점검 프로세스 수립 및 준수상태

       -.금형 세척관리 프로세스 수립 및 준수상태

       -.금형 보전 프로세스 수립 및 준수상태

       -.금형 보관 프로세스 수립 및 준수상태

       -.금형 이관 프로세스 수립 및 준수상태

 

     5) 자재관리

        -.원자재 및 재공품, 출하품 LOT 추적성 관리 프로세스 수립 및 준수상태

        -.수입자재 보관장 관리기준 수리 및 준수상태

        -.입고품 식별관리 기준 수립 및 준수여부

        -.재공품/완제품 용기 표준화 관리기준 수립 및 이행상태

 

      6) 품질경영체제

         -.안전사고 발생 예방을 위한 업무 프로세스 수립 및 준수실태

         -.설계변경, 4M 변경처리 업무절차 수립 및 준수여부

         -.품목별 도면기준 검사협정 체결 및 관리기준 준수상태(도면 일치성)

         -.품질 경영체제 구축/유지를 위한 조직구성 및 운영상태

         -.자격인증 관리기준 수립 및 준수상태

         -.정기적 품질 중요성에 교안작성 및 임직원 교육 실시 이행상태

         -.수입검사/생산공정/최종검사 부적합(추정)품에 대한 격리/식별절차 수립 및 준수여부

         -.품질실적 점검 프로세스 수립 및 개선활동 실시상태

         -.검사 유효성 확보를 위한 조도관리 프로세스 수립 및 준수실태

         -.3정5행 관리 프로세스 수립 및 준수실태

         -.주요 품질현황 작성 및 수평전개 실시상태

         -.정성품질 운영 프로세스는 마련되어 있고, 점검 및 포상활동은 실시되는가?

 

      등등 업종(PL사출,  금속도금, 다이캐스팅, 단조, 레이저 용접, 가공, 고주파 열처리, 로 열처리, 전기조립, 프레스 포밍등)에 따라

      평가항목이 일부 상이합니다.

4. SQ 인증 채점기준

구분(달성율)	항목별 점수부여 기준		SQ등급기준
	기준수립	시행상태	등급	점수
우수(100%)	양호 수준 만족하며 요건사항외 '자체 관리기준수립(우수사례)' (단, SQ요건사항 100% 만족)	양호 수준 만족하며  '자체 관리기준' 시행상태 누락없음. (단, SQ요건사항 100% 만족)	S 등급	900점 ↑
양호(75%)	요건사항에 대한 사내관리기준수립 100% 수립되어 있으며 보완 필요 사항 없음.	사내관리기준에 따른 시행상태 누락 없음. (100% 시행중)
			G 등급	600점 ↑
일부미흡(50%)	요건사항에 대한 사내관리기준 일부(1~2항목)보완 필요.	사내관리기준에 따른 시행상태 일부 누락됨. -.일상관리(샘플링 기간:최근3개월):-2회 -.정기관리(샘플링 기간:최근3회):1회
			불합격	600점 미만
다수미흡(25%)	요건사항에 대한 사내관리기준 대다수(3항목 이상)보완 필요.	사내관리기준에 따른 시행상태 대다수 누락됨. -.일상관리(샘플링 기간:최근3개월):3회~ -.정기관리(샘플링 기간:최근3회):2회~
미관리(0%)	요건사항에 대한 사내관리기준 미수립	사내관리기준에 미시행

CASE1) "기준수립" or "시행상태"중 한가지가 해당이 없을 경우 : 해당있는 쪽의 점수 동일하게 적용

            예) "기준수립"이 해당이 없고 "시행상태"가 양호일 경우 : "기준수립"양호처리

CASE2) "기준수립" & "시행상태" 모두 해당이 없을 경우  : 대분류 항목의 달성율 수준으로 점수 부여

            

5. SQ 인증을 통한 혜택

SQ 인증을 획득한 협력업체는 여러 가지 혜택을 누릴 수 있습니다.

• H/KMC의 장기적인 협력 업체로 선정될 가능성이 높아지며, 안정적인 부품 공급 계약을 체결할 수 있습니다.
• 현대자동차와의 협업을 통해 품질 관리 수준을 향상시킬 수 있으며, 이는 다른 자동차 제조사들과의 거래에서도 신뢰성을 높일 수 있는 기반이 됩니다.
• 기술 협력 및 개발 프로젝트 참여 기회를 확대할 수 있습니다.

6. 사후 관리 및 재평가

SQ 인증은 일회성으로 끝나지 않으며, H/KMC는 인증 업체를 대상으로 정기적인 사후 관리 및 재평가를 진행합니다. 이러한 재평가는 공급업체가 지속적으로 현대자동차의 품질 기준을 만족하는지 확인하기 위함입니다. 평가 결과에 따라 개선 사항이 요구될 수 있으며, 불만족스러운 경우 인증 취소나 제한 조치가 취해질 수 있습니다.